壓痕切線機用途及特點：壓痕機又稱平壓壓痕切線機是用來壓制裁切各種普通紙板、瓦楞紙板、塑片、皮革制品的專用設備。適用于印刷、包裝裝潢、塑料等行業(yè)之用。具有結構緊湊、制造精良、壓切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等優(yōu)點。

模切的精度是衡量模切質量最重要的標準，是生產出合格產品的重要保證，常出現(xiàn)模切精度達不到設計的要求情況。影響平壓平模切機精度的因素各種各樣，下面我們就來具體的了解一下有哪些原因及解決辦法。

我們知道壓痕是由折疊、擠壓或折皺造成的線痕。平壓平模切機壓痕的整個工藝過程為：設計——打樣——排版——裝版——墊版——開機——整理——成品。在折疊紙盒的制造過程中，線痕是一個在紙板上有控制性的變形。壓痕原理就是紙板在兩個固定的表面中間（凹模和凸模）壓板，紙張內部纖維結構遭破壞，造成紙張部份分層，外部形成凹和凸的線痕。當壓痕相連的紙板以九十度或一百八十度折起，這時紙張內部纖維鍵合（粘聚力）便完全分離。

壓痕過程中壓力不均勻，一般有兩種情況：一種是輕微的不均勻。如果壓力有輕微的不均勻，可能是由于模切刀、線（鋼刀、鋼線）分布不均，造成動平臺在模切時受力歪斜所致，此時應在模切版上加裝平衡刀線，使平臺受力均勻。也有可能是受紙張纖維走向的影響，紙張橫向與刀線垂直時，壓痕效果較理想。另一種是嚴重的不均勻。如果平臺前后成四角處出現(xiàn)比較嚴重的壓力不均勻現(xiàn)象，則主要是支撐動平臺的四個連桿擺桿高度不一致造成的，此時應打開模切底座的護罩，檢查擺桿是否磨損，如磨損嚴重則需更換，否則需要調整四個壓力調整斜鐵，直到壓力一致為止。