半自動(dòng)模切機(jī)的模切壓痕位置不準(zhǔn)確：一般是由紙板叼口規(guī)矩不一，模切操作中輸紙位置不一樣的造成的；解決辦法是調(diào)整模切輸紙位規(guī)矩，使其輸紙位置保持一致。模切機(jī)的壓痕不清晰甚至有詐線：針對(duì)這種情況，說(shuō)明由于壓痕太大，導(dǎo)致紙板斷裂，應(yīng)該重新計(jì)算調(diào)整鋼線剪紙的厚度，看銅線是否合適，調(diào)整模切機(jī)壓力的大小，讓倆者適應(yīng)。

    半自動(dòng)模切機(jī)是首要用于一些非金屬材料、不干膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切、壓痕、燙金和貼合，在作業(yè)過(guò)程中，可能因?yàn)橐恍┮蛩亍?dǎo)致模切機(jī)不能正常作業(yè)。版面壓力，這個(gè)調(diào)整欠好會(huì)呈現(xiàn)模切時(shí)刃口不潤(rùn)滑、起毛的毛病。模切機(jī)在工作時(shí)，壓板經(jīng)傳動(dòng)壓向版臺(tái)而對(duì)版臺(tái)施壓。按壓板運(yùn)動(dòng)軌跡不同可分為兩類(lèi)：一種是壓板繞固定鉸鏈擺動(dòng)，故在開(kāi)始模壓的一瞬間，壓板工作面與模版面之間有一定傾角，使模切版較早地切入紙板下部，這就容易造成模切版下部壓力過(guò)重而上部未完全切透的現(xiàn)象。此外，模切壓力的分力還會(huì)引起紙板的橫向位移。

    壓板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)半自動(dòng)模切機(jī)在工作時(shí)，壓板在連桿的帶動(dòng)下，先以圓柱滾子為支點(diǎn)，在機(jī)座的平導(dǎo)軌上擺動(dòng)，待壓板的工作面由傾斜轉(zhuǎn)到與模壓版平行的位置時(shí)，再以平移的方式平行壓向模切版。立式平壓平模壓機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、易于掌握其操作和更換模切壓痕版等優(yōu)點(diǎn)，但勞動(dòng)強(qiáng)度較大，生產(chǎn)效率低，每分鐘工作次數(shù)多為20次～30次，常用于小批量生產(chǎn)。