半自動模切機在工作中產(chǎn)生大量廢紙邊緣和紙毛。如果不注意，就會誤進入鏈條傳動部分，模切部分的移動平臺和一些旋轉運動部件，并阻擋光電檢測頭，這會造成麻煩。因此，必須首先將模切機的車身清潔工作放在首位。

   半自動模切機必須具有良好的潤滑和高速冷卻（6000小時/小時）。我們必須選擇優(yōu)質油（如Omara 100外殼）來保護模切機的主傳動部分。此外，在機器的傳動側還有一個間歇機構箱（三通滑輪的間歇機構），其中油更粘（如殼體Omara 220）。新機器開始運行后，主傳動部件和機構間箱體應在三個月內更換，然后每年更換一次。其他部分的油就像普通印刷機一樣。

   機械故障：半自動模切機往往存在移動平臺偏轉的問題，主要是異物落入模切位置。通常，首先報告移動軸桿下方的楔塊位置，并將移動平臺旋轉到上限點，監(jiān)控移動平臺與上靜平臺之間的相對位置，以確保等距離在平臺的四個角和上部靜態(tài)平臺之間（模切機被夾緊的地方）。電氣故障：由于自動模切機的中心控制由PLC控制，主要檢測點，電氣開關和輸出動作由PLC控制，其內部程序為梯形邏輯圖，因此當出現(xiàn)電氣故障時，維護人員必須先了解梯形邏輯圖，然后找出故障原因很簡單。